Nguyên lý làm việc của máy công cụ CNC
nguyên tắc làm việc củamáy công cụ CNCphức tạp hơn máy công cụ truyền thống, nhưng về mặt lý thuyết, nguyên lý làm việc của máy công cụ CNC có thể được chia thành bốn phần sau:
1. Đầu vào lập trình
Lý do tại sao máy công cụ CNC hoạt động hiệu quả hơn chủ yếu là do một bộ chương trình xử lý hoàn chỉnh được viết và nhập vào chuyển động máy tính của chúng. Mã G và mã M được yêu cầu để lập trình máy công cụ CNC. Mã G biên dịch chương trình điều khiển máy công cụ, chủ yếu được sử dụng để sắp xếp hiệu quả chuyển động dọc trục và tốc độ cắt của máy công cụ CNC; Mã M chịu trách nhiệm điều khiển chương trình phụ trợ xử lý máy công cụ, điều khiển một số quy trình điều chỉnh thông minh phụ trợ nhưng cần thiết, chẳng hạn như quy trình tự động thêm chất làm mát và thay thế đạo cụ. Miễn là chương trình được sắp xếp được nhập, các quy trình phụ trợ thiết yếu này có thể được hoàn thành chính xác và chính xác.
Hệ thống điều khiển của máy công cụ CNC thường bao gồm các mô-đun như máy tính, bộ điều khiển, động cơ và bộ mã hóa. Sau khi nhận được hướng dẫn do chương trình gia công truyền đạt, hệ thống điều khiển có thể nhanh chóng chuyển đổi ngôn ngữ của con người thành mã máy tính nhị phân, thay đổi chính xác tốc độ và khoảng cách của động cơ, từ đó hoàn thành các quy trình cắt và dịch chuyển chính xác khác nhau của máy công cụ.
Hệ thống điều khiển tích hợp của máy công cụ CNC cũng có thể tự động chuyển đổi dữ liệu toàn diện về tốc độ ổ trục, tốc độ nạp và độ sâu cắt trong quá trình làm việc theo các hướng dẫn khác nhau, giúp kiểm soát chính xác hơn chất lượng của phôi.
3. Điều khiển hệ thống chuyển động
Quá trình điều khiển hệ thống chuyển động của máy công cụ CNC cũng là một trong những nguyên tắc làm việc của máy công cụ CNC. Hướng dẫn này đạt được bằng cách điều chỉnh tốc độ và vị trí của động cơ servo để đạt được những thay đổi. Trong quá trình xử lý, nhiều ổ trục của máy công cụ CNC cần di chuyển theo quỹ đạo đã thiết lập và hệ thống điều khiển tích hợp sẽ tính toán các điểm và tốc độ di chuyển của từng ổ trục của máy.máy công cụdựa trên các yêu cầu xử lý được nhập trong hướng dẫn. Sau đó, những dữ liệu này sẽ được chuyển đổi thành tín hiệu điều khiển, cuối cùng dẫn máy công cụ xử lý các hành động một cách độc lập và chính xác.
4. Kiểm soát thay thế công cụ
Quá trình kiểm soát thay thế công cụ của máy công cụ CNC cũng cần hướng dẫn hệ thống. Trong quy trình xử lý, máy công cụ sẽ tự động dừng sau khi cảm thấy dụng cụ bị mòn và hệ thống điều khiển sẽ tự động bắt đầu chương trình điều chỉnh và chuyển đổi công cụ và có thể tiếp tục xử lý sau khi hoàn thành.