Nguyên lý làm việc và ưu điểm của gia công CNC
Cơ khí CNCthường đề cập đến gia công chính xác CNC của máy kế toán, máy tiện gia công CNC,máy phay gia công CNC, CMáy doa và phay gia công NC, v.v. Đây là một kỹ năng xử lý mới và nhiệm vụ chính của nó là biên dịch các chương trình xử lý để chuyển các hoạt động thủ công ban đầu thành lập trình máy tính toán. Tất nhiên, chế biến thủ công cần có kinh nghiệm.
Nguyên tắc hoạt động của gia công CNC:
Khi màhệ thống CNCđược kích hoạt, các tiêu chuẩn xử lý cần thiết sẽ được lập trình vào phần mềm và gán cho các công cụ, máy móc tương ứng thực hiện nhiệm vụ theo tiêu chuẩn đã định như robot.
Trong lập trình CNC, bộ tạo mã trong hệ thống kỹ thuật số thường giả định rằng cơ chế này là hoàn hảo. Mặc dù có khả năng xảy ra lỗi nhưng khả năng này sẽ lớn hơn khi máy CNC được hướng dẫn cắt theo nhiều hướng cùng một lúc. Vị trí của công cụ trong hệ thống CNC bao gồm một loạt các bản tóm tắt đầu vào được gọi là chương trình bộ phận.
Sử dụngmáy công cụ CNCđể nhập chương trình thông qua thẻ đục lỗ. Ngược lại, chương trình của máy công cụ CNC được nhập vào máy kế toán thông qua bàn phím. Lập trình CNC được dành riêng trong bộ nhớ của máy kế toán. Bản thân mã được viết và sửa bởi lập trình viên. Do đó, hệ thống CNC cung cấp nhiều kỹ năng kế toán hơn. Điều quan trọng là hệ thống CNC không tĩnh, bởi vì lời nhắc cập nhật có thể được thêm vào chương trình có sẵn thông qua mã hiệu chỉnh và mối hàn có thể được xử lý.
Lợi ích củaCơ khí CNC:
1. Nhiều người trong số họ giảm số lượng dụng cụ và không cần dụng cụ lộn xộn để xử lý các bộ phận có hình dạng lộn xộn. Để thay đổi hình dạng và tiêu chuẩn của các bộ phận, bạn chỉ cần sửa quy trình xử lý bộ phận, áp dụng cho việc phát triển và chuyển đổi các sản phẩm mới.
2. Chất lượng xử lý ổn định, độ chính xác xử lý cao và độ chính xác lặp lại cao, đáp ứng yêu cầu xử lý máy bay.
3. Trong trường hợp sản xuất nhiều loại và hàng loạt nhỏ, hiệu quả sản xuất cao, có thể giảm thời gian chuẩn bị sản xuất, điều chỉnh máy công cụ và kiểm tra quy trình, đồng thời giảm thời gian cắt do sử dụng khối lượng cắt.
4. Nó có thể được sử dụng để xử lý các bề mặt bị rối loạn khó xử lý bằng các phương pháp thông thường và thậm chí một số bộ phận xử lý không thể điều tra được.