Tại sao máy tiện CNC rất phổ biến
máy tiện CNCđã được sử dụng ngày càng nhiều trong ngành sản xuất hiện đại, phát huy những lợi thế không thể so sánh của máy tiện thông thường.
Máy tiện cnccó các đặc điểm sau:
1. Xích truyền động ngắn. So với máy tiện thông thường, truyền động trục chính không còn là sự thay đổi tốc độ của cơ cấu cặp bánh răng đai động cơ, mà nguồn cấp dữ liệu ngang và dọc được điều khiển bởi hai động cơ servo. Các bánh răng và ly hợp thay đổi tốc độ truyền thống không còn được sử dụng, vì vậy chuỗi truyền động được rút ngắn đáng kể.
2. Độ cứng cao. Để phù hợp với độ chính xác cao của hệ thống CNC,Máy tiện cnccó độ cứng cao, để đáp ứng các yêu cầu gia công chính xác cao.
3. Kéo nhẹ, giá đỡ dụng cụ (bàn làm việc) di chuyển bằng cặp vít bi, với ma sát nhỏ và di chuyển thuận tiện. Góc áp suất của ổ trục hỗ trợ đặc biệt ở cả hai đầu của vít lớn hơn góc áp suất của ổ trục thông thường. Phần bôi trơn của máy tiện CNC sử dụng bôi trơn tự động phun sương dầu. Những biện pháp này làm cho chuyển động của máy tiện CNC thuận tiện.
các đặc điểm của là gìGia công tiện CNC?
1. Mức độ tự động hóa cao có thể làm giảm cường độ lao động thể chất của người vận hành.Quá trình gia công CNCđược tự động hoàn thành theo chương trình đầu vào. Người vận hành chỉ cần bắt đầu cài đặt công cụ, tải và dỡ phôi và thay thế công cụ. Trong quá trình gia công, họ chủ yếu quan sát và giám sát hoạt động của máy tiện. Tuy nhiên, do hàm lượng kỹ thuật cao củaMáy tiện cnc, lao động trí óc của người vận hành cũng được cải thiện tương ứng.
2. Các bộ phận được gia công có độ chính xác cao và chất lượng ổn định. Độ chính xác định vị và độ chính xác định vị lặp lại củaMáy tiện cncrất cao, có thể dễ dàng đảm bảo tính nhất quán về kích thước của một loạt các bộ phận. Miễn là thiết kế quy trình và chương trình là chính xác và hợp lý, kết hợp với thao tác cẩn thận, các bộ phận có thể đạt được độ chính xác xử lý cao, đồng thời tạo điều kiện thuận lợi cho việc kiểm soát chất lượng của quy trình xử lý.
3. Hiệu quả sản xuất cao.Gia công tiện CNCcó thể xử lý nhiều bề mặt gia công trong một lần kẹp, vì vậy nó có thể được sử dụng cho nhiều quy trình trung gian của máy tiện thông thường ở các khu vực khác nhau, chẳng hạn như cắt vạch, phát hiện kích thước, v.v. Giảm thời gian phụ trợ. Hơn nữa, do chất lượng ổn định của các bộ phận được xử lý bằng CNC, nó mang lại sự thuận tiện cho quá trình xử lý tiếp theo và hiệu quả tổng thể của nó được cải thiện đáng kể.
4. Thúc đẩy phát triển và sửa đổi các sản phẩm mới. Xử lý máy tiện NC thường không yêu cầu nhiều thiết bị xử lý phức tạp và các bộ phận có hình dạng phức tạp và yêu cầu độ chính xác cao có thể được xử lý bằng lập trình. Khi sản phẩm được sửa đổi và thay đổi thiết kế, chỉ cần sửa đổi chương trình và không cần thiết kế lại công cụ. Vì vậy,Cơ khí CNCcó thể rút ngắn đáng kể chu kỳ phát triển sản phẩm và cung cấp một lối tắt để phát triển sản phẩm mới, cải tiến và sửa đổi sản phẩm.
5. Nó có thể được phát triển thành một hệ thống sản xuất tiên tiến hơn.Máy tiện cncvà công nghệ xử lý của nó là cơ sở của sản xuất có sự hỗ trợ của máy tính.
6. Đầu tư ban đầu lớn. Điều này là do chi phí máy tiện CNC cao, thời gian chuẩn bị dài cho lần xử lý đầu tiên và chi phí bảo trì cao.
7. Yêu cầu bảo dưỡng cao.Máy tiện cnclà một sản phẩm điển hình của tích hợp cơ điện chuyên sâu về công nghệ, đòi hỏi nhân viên bảo trì không chỉ hiểu máy móc mà còn hiểu bảo trì vi điện tử và thiết bị bảo trì tốt hơn.