Ưu điểm của việc sử dụng máy tiện CNC là gì?
Quá trình xử lý các bộ phận phần cứng bằng cách sử dụngMáy tiện CNCđược thực hiện tự động theo các chương trình đã được biên dịch trước đó. Ngoại trừ hoạt động thực tế của bàn phím máy tính, tải và dỡ phôi, kiểm tra trung gian các quá trình chính và quan sát hoạt động của máy tiện CNC, người vận hành không cần phải thực hiện các thao tác thủ công lặp đi lặp lại phức tạp và cường độ làm việc và sức căng có thể được giảm bớt rất nhiều.
1,Ưu điểm của việc sử dụng máy tiện CNC là gì
(1)Máy tiện CNCnói chung có bảo vệ an toàn tốt hơn, tự động loại bỏ phoi, làm mát tự động và thiết bị bôi trơn tự động. Máy tiện CNC không cần sử dụng nhiều dụng cụ như máy tiện CNC nói chung mà chỉ cần một số lượng nhỏ đồ gá và đồ gá.
(2) Sau khi bản vẽ bộ phận được sửa đổi, các bộ phận phần cứng mới có thể được xử lý trong thời gian ngắn bằng cách sửa đổi một phần của chương trình tương ứng. Do đó, thời gian chu kỳ sản xuất ngắn và khả năng phối hợp tốt tạo điều kiện thuận lợi cho việc sản xuất nhiều loại giống, lô nhỏ và phát triển sản phẩm mới.
(3) Phạm vi tốc độ trục chính và tốc độ tiến dao củamáy tiện CNClớn hơn của máy tiện CNC nói chung. Mỗi quy trình có thể chọn một lượng cắt tốt hơn. Độ cứng kết cấu của máy tiện CNC cho phép máy tiện CNC thực hiện cắt mạnh mẽ với lượng cắt lớn, do đó tiết kiệm hiệu quả thời gian của động cơ.
(4) Các bộ phận chuyển động củaMáy tiện cncđược điều khiển bằng cách tăng tốc và giảm tốc trong định vị, và có thể sử dụng tốc độ di chuyển không tải cao để rút ngắn thời gian định vị và không cắt. Khi sử dụng trung tâm gia công với ổ lăn dao và thiết bị thay dao tự động, phôi có thể được kẹp một lần để đạt được từng quy trình gia công, giúp giảm thời gian quay của bán thành phẩm và có năng suất cao. Chất lượng gia công của máy tiện CNC ổn định và có thể giảm thời gian kiểm tra.
(5) Hiệu quả làm việc củaMáy tiện cnccó thể cao gấp 2-3 lần so với máy tiện thông thường và năng suất của các bộ phận phần cứng phức tạp có thể cao hơn gấp mười lần, thậm chí hàng chục lần.
2,Các bước xử lý để gia công phần cứng bằng máy tiện CNC:
(1) Yêu cầu về độ chính xác về kích thước. Phân tích các yêu cầu về độ chính xác kích thước của bản vẽ để xác định liệu quy trình tiện có được sử dụng hay không và xác định phương pháp quy trình để kiểm soát độ chính xác về kích thước.
(2) Yêu cầu về độ chính xác về hình dạng và vị trí. So với truyền thốngMáy tiện CNC, Máy tiện CNC thuận tiện hơn để gia công các chi tiết về hình dạng và độ chính xác vị trí của nguyên liệu thô, và tiêu chuẩn được nới lỏng hơn. Dung sai hình dạng và vị trí cho trước là cơ sở quan trọng để đảm bảo độ chính xác. Trong quá trình gia công, cần xác định mốc định vị và mốc đo theo yêu cầu của nó, đồng thời tiến hành một số xử lý kỹ thuật theo nhu cầu đặc biệt của máy tiện CNC, để kiểm soát hiệu quả độ chính xác về hình dạng và vị trí.
(3) Yêu cầu về vật liệu và nhiệt luyện. Các yêu cầu về vật liệu và xử lý nhiệt được đưa ra trong bản vẽ là cơ sở để lựa chọnMáy tiện cncmô hình và xác định các thông số cắt.
(4) Các điều kiện hình học tạo nên biên dạng. Khi lập trình thủ công trong việc quay vòng, hãy tính toán tọa độ của mỗi nút; Trong lập trình tự động, tất cả các yếu tố hình học tạo nên biên dạng được xác định.