Thận trọng khi mua máy tiện CNC
máy công cụ CNClà một thiết bị chuyên sâu về công nghệ tích hợp cơ điện. Máy công cụ có thể hoạt động ổn định trong thời gian dài hay không phụ thuộc phần lớn vào việc sử dụng và bảo dưỡng máy. Hãy chú ý đến các vấn đề sau khi sử dụng máy công cụ CNC.
(1) Môi trường sử dụng máy công cụ CNC: Máy công cụ CNC không có yêu cầu đặc biệt đối với môi trường sử dụng và có thể được đặt trong xưởng sản xuất giống như máy công cụ thông thường. Tuy nhiên, nên tránh ánh nắng trực tiếp và các bức xạ nhiệt khác, đồng thời tránh những nơi có độ ẩm quá cao hoặc nhiều bụi, đặc biệt là những nơi có khí ăn mòn. Khí ăn mòn có nhiều khả năng ăn mòn các linh kiện điện tử hoặc gây tiếp xúc kém, ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của máy công cụ. Tránh xa các thiết bị có độ rung lớn, chẳng hạn như thiết bị đục lỗ, rèn, v.v. Đối với các máy công cụ CNC có độ chính xác cao và giá thành cao, lý tưởng nhất là sử dụng chúng trong môi trường máy lạnh.
(2) Yêu cầu về nguồn điện: Máy công cụ CNC sử dụng nguồn điện đặc biệt hoặc thêm bộ ổn định điện áp để giảm tác động của chất lượng nguồn điện đối với máy công cụ và nhiễu điện.
(3) Máy công cụ CNC phải có quy trình vận hành: người vận hành phải vận hành theo quy trình vận hành. Trong trường hợp máy công cụ gặp sự cố, người vận hành phải giữ nguyên hiện trường và giải thích trung thực tình hình trước và sau sự cố cho nhân viên bảo trì. Để phân tích và chẩn đoán nguyên nhân gây ra lỗi, loại bỏ lỗi kịp thời và giảm thời gian chết.
(4)máy công cụ CNCkhông nên lưu trữ trong một thời gian dài: sau khi mua máy công cụ CNC, chúng nên được tận dụng tối đa để nâng cao hiệu suất sử dụng của máy công cụ càng nhiều càng tốt, đặc biệt là trong năm đầu tiên sử dụng, để các liên kết yếu dễ bị hỏng hóc có thể được bộc lộ càng sớm càng tốt và những nguy cơ tiềm ẩn của hỏng hóc có thể được loại bỏ càng nhiều càng tốt trong thời hạn bảo hành. Nếu nhà máy không có nhiệm vụ sản xuất và máy công cụ CNC không được sử dụng trong một thời gian dài, nó cũng nên được bật nguồn thường xuyên, tức là 1-2 lần một tuần.
(5) Làm việc có chứng chỉ: người vận hành không chỉ có chứng chỉ đủ điều kiện mà còn phải được đào tạo vận hành đặc biệt cho kỹ thuật viên theo máy công cụ được sử dụng trước khi làm việc. Làm quen với các hướng dẫn cũng như cấu trúc và đặc điểm của máy công cụ, nắm vững các chức năng và chỉ dẫn của dụng cụ, núm và nút trên bảng điều khiển, đồng thời cấm thao tác mù quáng.
(6) Khí nén phải đạt tiêu chuẩn: áp suất khí nén theo yêu cầu của máy công cụ CNC phải đạt tiêu chuẩn và luôn sạch sẽ. Nghiêm cấm sử dụng ống sắt không mạ kẽm trong đường ống để tránh rỉ sét làm tắc bộ lọc. Một thiết bị tách và lọc khí và chất lỏng được thêm vào bên ngoài hệ thống áp suất không khí của máy công cụ để tăng liên kết bảo vệ.
(7) Lựa chọn đúng công cụ: lựa chọn đúng công cụ chất lượng cao có thể phát huy hết hiệu quả gia công của máy công cụ. Đặc điểm kỹ thuật và kích thước của công cụ phải đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật, nếu không, việc thay đổi công cụ sẽ không được thực hiện suôn sẻ.
(8) Kiểm tra tọa độ: Trước khi gia công phôi, hãy kiểm tra tọa độ, kiểm tra lại chương trình và tiến hành xử lý sau khi kiểm tra mô phỏng của chương trình xử lý là bình thường.
(9) Ngăn ngừa va chạm: Trước khi thiết bị trở lại vị trí ban đầu"máy không","làm việc bằng không"Và"kiểm soát không"hoạt động, cần đảm bảo rằng hướng chuyển động của từng trục tọa độ không có chướng ngại vật để tránh va chạm.
(10) Không tháo rời các bộ phận chính củamáy công cụ CNCtheo ý muốn. Cấu trúc cơ học được đơn giản hóa, con dấu đáng tin cậy và chức năng tự chẩn đoán ngày càng hoàn hảo. Ngoài việc làm sạch các bộ phận bôi trơn bên ngoài và được chỉ định, không được phép tháo rời các bộ phận khác để làm sạch trong bảo trì hàng ngày.
(11) Không tự ý thay đổi các tham số: việc lưu trữ an toàn các tham số khác nhau và quy trình cài đặt cơ bản của máy công cụ CNC ảnh hưởng trực tiếp đến hoạt động và hiệu suất bình thường của máy công cụ và người vận hành không được tùy ý sửa đổi chúng.