Cách vận hành để kéo dài tuổi thọ của máy công cụ CNC
Cơ khí CNCđề cập đến một phương pháp xử lý cơ khí xử lý các bộ phận trên mộtmáy công cụ CNCvà sử dụng thông tin kỹ thuật số để kiểm soát sự dịch chuyển của các bộ phận và công cụ. cách xử lý hiệu quả.
Quy trình quy định củamáy công cụ CNCxử lý và xử lý máy công cụ truyền thống nói chung là giống nhau, nhưng vì CNC là kẹp một lần, quá trình xử lý tự động liên tục hoàn thành tất cả các quy trình tiện, do đó, một số vấn đề cần được chú ý sau khi hoàn thànhmáy công cụ CNCChế biến.
1. Loại bỏ phoi, lau sạch máy công cụ và giữ cho máy công cụ cũng như môi trường sạch sẽ.
2. Chú ý kiểm tra hoặc thay tấm gạt dầu trên ray dẫn hướng của máy công cụ bị mòn.
3. Kiểm tra tình trạng dầu bôi trơn và nước làm mát, bổ sung hoặc thay thế kịp thời.
4. Tắt nguồn điện trên bảng điều khiển của máy và nguồn điện chính theo thứ tự.
5. Khi khởi động máy công cụ, nên tuân thủ nguyên tắc quay về 0 trước (trừ khi có yêu cầu đặc biệt), thủ công, nhích và tự động. Hoạt động của máy công cụ phải tuân theo nguyên tắc tốc độ thấp, tốc độ trung bình, rồi tốc độ cao, và thời gian chạy của tốc độ thấp và tốc độ trung bình không được ít hơn 2-3 phút. Khi xác nhận rằng không có tình huống bất thường, công việc có thể được bắt đầu.
6. Nghiêm cấm đập, nắn và sửa đổi phôi trên mâm cặp hoặc giữa các đỉnh. Bước tiếp theo của công việc phải được xác nhận sau khi phôi và dụng cụ được kẹp.
7. Người điều khiển phải dừng lại khi thay dụng cụ, phôi, điều chỉnh phôi hoặc rời khỏi máy công cụ trong quá trình làm việc.
8. Người vận hành không được phép tự ý tháo rời và di chuyển các thiết bị bảo vệ an toàn và an toàn trên máy công cụ.
9. Trước khi máy công cụ bắt đầu xử lý, cần sử dụng phương pháp xác minh chương trình để kiểm tra xem chương trình được sử dụng có giống với phần cần xử lý hay không. Sau khi xác nhận rằng điều đó là chính xác, tấm chắn an toàn có thể được quản lý đúng cách và máy công cụ có thể bắt đầu xử lý các bộ phận.