Ứng dụng máy tiện đứng trong sản xuất ổ trục cho tuabin gió và mặt bích đường ống ngầm dưới biển.
Các chi tiết quay lớn trong thiết bị phát điện gió và thiết bị khai thác dầu khí ngoài khơi thường có đặc điểm đường kính lớn, trọng lượng lớn và thể tích gia công lớn. Những chi tiết như vậy không chỉ yêu cầu máy công cụ phải có không gian gia công đủ rộng mà còn phải duy trì sự ổn định trong quá trình cắt gọt mạnh mẽ và gia công lâu dài. Dựa vào khả năng chịu tải và cắt gọt mạnh mẽ của mình,máy tiện đứngThích hợp để gia công các bộ phận như rãnh ổ trục lớn của tuabin gió và mặt bích lớn của đường ống dẫn dầu dưới biển.
Gia công rãnh lăn cho ổ trục tuabin gió cỡ lớn.
Các ổ trục tuabin gió thực hiện các chức năng nâng đỡ và quay quan trọng, và kích thước của chúng tăng lên khi tuabin gió lớn hơn. Trong quá trình gia công vòng ổ trục, cần duy trì độ đồng nhất về kích thước và chất lượng bề mặt tốt ở các vòng trong và ngoài, mặt đầu và rãnh lăn.
Đối với các ổ bi vòng lớn, gia công tiện đứng có khả năng thích ứng cao. Phôi được đặt nằm ngang trên bàn làm việc, có thể dùng để mang các phôi lớn, sau đó quá trình tiện chính được hoàn thành thông qua giá đỡ dụng cụ thẳng đứng.
Đặc biệt trong quá trình gia công rãnh lăn, độ cứng vững và độ ổn định gia công của máy công cụ là rất quan trọng. Nếu lực cắt lớn sinh ra trong quá trình gia công thô không được kiểm soát hiệu quả, nó có thể ảnh hưởng đến quá trình gia công tinh và chất lượng bề mặt của rãnh lăn sau này. Do đó, khi lựa chọn thiết bị, các nhà sản xuất vòng bi điện gió không chỉ chú ý đến đường kính tiện tối đa mà còn cần đưa ra những đánh giá toàn diện dựa trên trọng lượng phôi, vật liệu, cấu trúc rãnh lăn và lượng dư gia công.
Đại Liên Wajimáy tiện đứngCó thể được cấu hình với các thông số kỹ thuật gia công và hệ thống CNC tương ứng tùy theo từng loại phôi, và có thể được cấu hình với các công cụ và chức năng đo lường tương ứng dựa trên nhu cầu sản xuất thực tế, cung cấp nền tảng thiết bị để gia công các chi tiết ổ bi lớn.
Gia công các mặt bích lớn của đường ống ngầm dưới biển.
Trong các hệ thống đường ống ngầm dưới biển, mặt bích lớn được sử dụng để kết nối giữa các đường ống và thiết bị liên quan, và các mặt đầu, đường kính trong và ngoài, các bậc thang và cấu trúc liên quan đến gioăng cần được gia công theo yêu cầu thiết kế.
Các mặt bích lớn trong ứng dụng đường ống ngầm dưới biển có đường kính và trọng lượng lớn hơn so với các mặt bích thông thường, và cũng có thể cần loại bỏ nhiều vật liệu hơn trong quá trình gia công. Đối với loại chi tiết dạng đĩa này,máy tiện đứngcó thể cung cấp phương pháp kẹp và gia công phù hợp hơn.
Trong sản xuất thực tế, độ phẳng của mặt bích, kích thước đường kính trong và ngoài, và các chi tiết gia công liên quan đến gioăng đều là những khía cạnh cần được kiểm soát. Cấu trúc máy công cụ ổn định có thể giảm rung động sinh ra trong quá trình cắt nặng và tạo điều kiện gia công ổn định hơn cho các công đoạn gia công hoàn thiện tiếp theo.
Đại Liên Wajimáy tiện đứngMục tiêu chính là gia công các chi tiết quay lớn và nặng. Thông số kỹ thuật thiết bị tương ứng có thể được lựa chọn dựa trên đường kính, trọng lượng và yêu cầu gia công của mặt bích. Các hệ thống CNC như Siemens và FANUC, cùng một số cấu hình tùy chỉnh, cũng có thể được lựa chọn phù hợp với yêu cầu của dự án.
Chọn trung tâm tiện đứng dựa trên nhu cầu gia công các chi tiết lớn.
Cho dù đó là ổ trục tuabin gió hay mặt bích lớn của đường ống ngầm dưới biển, việc lựa chọn thiết bị không chỉ nên phụ thuộc vào kích thước gia công tối đa của máy công cụ. Quan trọng hơn là phải phù hợp đường kính, trọng lượng, vật liệu, dung sai gia công, yêu cầu độ chính xác và quy trình gia công cụ thể của phôi với khả năng của máy công cụ.
Một sự phù hợpmáy tiện đứngCần duy trì điều kiện gia công ổn định trong quá trình nạp phôi, độ ổn định khi cắt nặng và gia công lâu dài. Bằng cách cấu hình thiết bị cho từng loại chi tiết cụ thể, nhu cầu sản xuất các chi tiết quay quy mô lớn từ gia công thô đến gia công tinh có thể được đáp ứng tốt hơn.