Hợp lý hóa máy công cụ CNC là xu hướng tất yếu trong tương lai
máy công cụ CNClà một máy công cụ CNC linh hoạt và hiệu quả. Nó được trang bị một hệ thống điều khiển chương trình, có thể giải quyết tốt việc xử lý các bộ phận phức tạp, chính xác, lô nhỏ và đa dạng. Công nghệ CNC là một biểu tượng quan trọng để đo lường mức độ hiện đại hóa của ngành sản xuất của một quốc gia. Đó là một xu hướng tất yếu cho sự phát triển của ngành công nghiệp sản xuất ngày nay để thực hiện điều khiển số của máy gia công CNC và quy trình sản xuất của chúng.
Theo công nghệ gia công của máy công cụ CNC, có thể chia thành các loại máy công cụ CNC truyền thống như tiện, phay, khoan, mài, bánh răng, v.v.;Máy tiện cnc, máy phay CNC, máy khoan, máy mài, máy gia công bánh răng, v.v. Việc lựa chọn hợp lý máy công cụ CNC cần tuân theo các nguyên tắc sau:
1. Chuẩn bị sơ bộ:
Để xác định các yêu cầu quy trình của các bộ phận điển hình, kích thước lô của các bộ phận được xử lý và các chức năng mà máy tiện CNC nên có là thực hiện tốt công việc chuẩn bị sơ bộ. Điều kiện tiên quyết để lựa chọn hợp lý máy tiện CNC là đáp ứng các yêu cầu quy trình của các bộ phận điển hình. Các yêu cầu quy trình của các bộ phận điển hình chủ yếu bao gồm kích thước kết cấu, phạm vi xử lý, yêu cầu độ chính xác, v.v. Độ chính xác điều khiển của máy tiện CNC được chọn theo yêu cầu về độ chính xác, độ chính xác kích thước, độ chính xác định vị và độ nhám bề mặt. Độ tin cậy là một đảm bảo quan trọng để nâng cao chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất. Độ tin cậy của máy công cụ CNC có nghĩa là máy công cụ có thể hoạt động bình thường trong các điều kiện quy định và hoạt động ổn định trong thời gian dài mà không bị hỏng hóc. Đó là, thời gian phục vụ trung bình lâu, dù có hỏng hóc cũng có thể phục hồi trong thời gian ngắn. Chọn máy công cụ có cấu trúc hợp lý, chế tạo xuất sắc và sản xuất hàng loạt. Nói chung, độ tin cậy của hệ thống CNC tăng lên khi số lượng người dùng tăng lên.
2. Mua phụ kiện, dụng cụ máy công cụ:
máy công cụphụ tùng ngẫu nhiên, phụ tùng thay thế, khả năng cung cấp phụ tùng thay thế, công cụ, v.v. có ý nghĩa rất lớn đối với các máy tiện CNC và trung tâm tiện đã được đưa vào sản xuất. Khi chọn máy công cụ, hãy xem xét cẩn thận sự phù hợp của các công cụ và phụ kiện.
3. Tập trung vào sự đồng nhất của hệ thống kiểm soát:
Các nhà sản xuất thường chọn các sản phẩm từ cùng một nhà sản xuất và ít nhất là mua các hệ thống điều khiển từ cùng một nhà sản xuất, điều này có thể tạo điều kiện thuận lợi cho công việc bảo trì. Trong các đơn vị giảng dạy, do yêu cầu cao về kiến thức của sinh viên, nên lựa chọn các hệ thống khác nhau và cung cấp các phần mềm mô phỏng khác nhau là một lựa chọn khôn ngoan.
4. Chọn tỷ lệ hiệu suất-giá: chức năng, độ chính xác, lãng phí và các chức năng không liên quan đến nhu cầu của chính họ.
5.Bảo vệ máy công cụ: nếu cần, máy công cụ có thể được trang bị thiết bị bảo vệ đóng hoàn toàn hoặc bán kín và thiết bị loại bỏ phoi tự động.