Đặc điểm của máy tiện CNC
Máy tiện cnclà viết tắt củamáy tiện điều khiển bằng máy tính, là máy tiện công nghệ tự động được trang bị hệ thống điều khiển hệ thống.
1. Máy tiện CNC có các đặc điểm sau:
(1) Với độ chính xác kích thước cao, chất lượng sản xuất và gia công tương đối ổn định, nó có thể thực hiện liên kết nhiều hệ tọa độ và có thể sản xuất các bộ phận có hình dạng phức tạp;
(2) Khi thay đổi các bộ phận xử lý, thông thường chỉ cần thay đổi luồng chương trình NC, điều này có thể giảm thời gian quản lý địa điểm sản xuất;
(3) Bản thân máy tiện có độ chính xác và độ cứng cao. Nó có thể chọn cách sử dụng sản xuất và chế biến có lợi, và hiệu quả sản xuất và chế tạo cao (thường gấp 3 ~ 5 lần so với máy tiện thông thường);
(4) Máy tiện có mức độ tự động hóa cao, có thể làm giảm hiệu quả lao động;
(5) Nó đòi hỏi chất lượng cao của người vận hành và kỹ năng chuyên nghiệp của công nhân bảo trì.
2. Các bước cài đặt củaMáy tiện cnc:
(1) cẩu và vận chuyển
Các công cụ nâng đặc biệt do nhà sản xuất cung cấp phải được sử dụng để nâng và định vị máy tiện, không được sử dụng các phương pháp khác. Nếu không có dụng cụ đặc biệt để cẩu, thì phải sử dụng dây cáp thép mạ kẽm để cẩu và định vị theo yêu cầu của hướng dẫn.
(2) Cơ bản và một phần
Máy tiện phải được lắp đặt trên cơ sở vững chắc, và vị trí phải tránh Shifeng; Ngăn chặn ánh sáng mặt trời và truyền nhiệt; Đặt nó ở nơi khô ráo và thoáng mát để tránh tác động của ẩm, lạnh và lốc xoáy. Nếu có Shifeng xung quanh máy tiện, hãy đặt rãnh chống sốc xung quanh máy tiện ban đầu.
(3) Lắp đặt máy tiện
Khi máy tiện được đặt trên tiền đề, mặt đất phải được san bằng ở trạng thái tự do, sau đó các vít nền phải được siết chặt đều. Đối với máy tiện thông thường, giá trị đọc của thước đo mức không được vượt quá 0,04/1000mm và đối với máy tiện có độ chính xác cao, thước đo mức không được vượt quá 0,02/1000mm. Khi kiểm tra độ chính xác của lắp ráp, nó phải được thực hiện trong điều kiện ổn định và dụng cụ đo nên được sử dụng lại sau một khoảng thời gian ở nhiệt độ không đổi. Khi lắp ráp máy tiện, hãy nỗ lực hết sức để tránh máy tiện gây biến dạng cưỡng bức. Trong quá trình lắp đặt máy tiện không được tự ý tháo dỡ một bộ phận của máy tiện. Việc tháo rời và lắp ráp các bộ phận có thể gây ra sự phân bố ứng suất nhiệt của máy tiện, do đó ảnh hưởng đến độ chính xác của máy tiện.
3. Chuẩn bị chạy thử máy tiện CNC
Sau khi độ chính xác hình học của máy tiện được chấp nhận, toàn bộ thiết bị phải được làm sạch. Sử dụng bông hoặc vải lanh nguyên chất ngâm với chất tẩy rửa, không phải sợi bông nguyên chất hoặc vải cát. Loại bỏ chất chống gỉ hoặc sơn chống ăn mòn được sử dụng bởi máy tiện để bảo dưỡng bề mặt ray trượt và bề mặt gia công sản xuất trong nhà máy. Làm sạch bụi trên bề mặt bên ngoài của máy tiện. Dầu mỡ là cần thiết cho mỗi sự cố cắt và trộn sơn làm việc với máy tiện.
Kiểm tra cẩn thận xem tất cả các bộ phận của máy tiện có được đổ đầy dầu theo yêu cầu hay không và két làm mát có được đổ đầy chất làm lạnh hay không. Dầu của hệ thống thủy lực và thiết bị bôi trơn tự động của máy tiện có đạt đến vị trí cần thiết của chỉ báo dầu hay không. Kiểm tra xem có bất kỳ vấn đề nào với các nút và thiết bị điện tử trong hộp điều khiển điện hay không và các chip mạch tích hợp có bị uốn có kịp thời không. Cắm điện và vận hành thiết bị bôi trơn tập trung, sao cho tất cả các vị trí nhẵn và đường dẫn mỡ 2 đều được bôi đầy mỡ. Làm tốt công việc chuẩn bị các vị trí của các bộ phận khác nhau của máy tiện.